21世紀(jì)是納米技術(shù)時代,中國加入“WTO”后,企業(yè)為了與世界接軌,增加產(chǎn)品競爭力與爭取產(chǎn)品出口,加大力度, 提高企業(yè)產(chǎn)品的品味與檔次。碳酸鈣與高嶺土等粉狀添加劑行業(yè)也積_的采用高新技術(shù)制作納米材料為新的增長點, 作為塑料、橡膠、油漆、造紙、陶瓷、油漆等的填充料,由于納米材料比普通的添加劑有_大的補強作用,大大提高了產(chǎn)品的綜合性能和檔次。
_細粒徑與納米級材料的生產(chǎn)與脫水工藝上,粉狀粒徑越小,越難過濾,越細越難脫水。
_、壓濾機屬于搭橋過濾原理,由于粒徑很小,過濾介質(zhì)很難直接攔截;
_、由于納米材料的粒徑較小,相互的結(jié)合力呈粘結(jié)裝,表現(xiàn)出很大的結(jié)合粘度,很容易粘結(jié)到濾布上。
對于納米材料的過濾,很多板框壓濾機廠家都進行過細致的研究和應(yīng)用實驗,有的用隔膜壓濾機,有的用高壓壓濾機。
我們對納米材料做過細致的分析,采用化學(xué)合成后的材料根據(jù)不同的粒徑要求工藝也有所不同,對于它的難脫水性,如果用隔膜壓濾機,因為本身物料的難脫水性(粒徑?。?,在二次壓榨過程中,二次脫水會有_的效果,但是成效很小,如果想提高成效,_要提高鼓膜壓力,和鼓膜時間。選用的新型高壓板框壓濾機非常實用納米產(chǎn)品的過濾脫水,此特點是:
_、 我們選擇的濾布為3927加密濾布或108C濾布;
_、 我們選擇的濾板采用高壓濾板,一方面厚度加厚、材料增強;結(jié)構(gòu)為方形或圓形,圓形結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中小,承受壓力較高,但過濾面積稍??;
第三、 整個機架結(jié)構(gòu)設(shè)計強度大,能承受1.6~3.5mpa的過濾壓力。板框壓濾機濾餅水分的高低,與板框壓濾機進漿濃度、壓濾時間,礦漿細度、黏度,板框壓濾機進漿壓力等諸因素有關(guān)。但影響_的,還是板框壓濾機的進漿壓力。通過大量的實驗室小試、中試和工業(yè)性試驗及生產(chǎn)實踐,可明顯地看出,與其他納米材料一樣,板框壓濾機濾餅水分與進漿壓力存在著_的正比關(guān)系,但不是線性關(guān)系,即板框壓濾機進漿壓力越大,其濾餅水分_越低;但并不是其進漿壓力增加一倍,濾餅水分_減少一倍的關(guān)系,即使板框壓濾機進漿壓力達到_,濾餅水分下降也是有_限度的,所以我們控制的進料壓力一般在2.3mpa;
第四、 濾板的凸點結(jié)構(gòu)改進,濾板的凸點起到支撐濾布的作用,好多板框壓濾機廠家認為,對于難過濾的物料,支撐點越大過濾出水的流道越大,越暢通。我方技術(shù)人員坐了理論分析與實踐操作,納米物料顆粒小,過濾速度太快的時候,_,會透濾;_,很容易堵塞,不利于搭橋。因此,我們將濾板上的凸點改小加密。這樣過濾效果很好;
第五、 在工業(yè)性試驗時采用的均是螺桿泵進漿。螺桿泵進漿,開始時壓力低,工作正常,待壓力升到_高度時,螺桿泵運行_較困難,而且螺桿磨損也較大。故實際生產(chǎn)中我們設(shè)計選用的是陶瓷柱塞變量泵,在板框壓濾機低壓力時大流量進漿,高壓力時小流量進漿。這樣做效果_理想,既能_泵的進漿壓力,又能_泵的正常流量和正常工作,顯著縮短了板框壓濾機的進漿時間和工作周期,對提高勞動生產(chǎn)率_有利。一般可根據(jù)進漿物料濃度、細度和黏度的不同,板框壓濾機生產(chǎn)一個周期需1.5~3.5h。與一般小型人工卸料壓濾機相比,可提高勞動生產(chǎn)率在2~5倍以上。
第六、 增加反吹系統(tǒng),輔助卸料。經(jīng)幾次工業(yè)性試驗,當(dāng)板框壓濾機的進漿壓力大于16kg/cm2時,濾餅和濾布的黏結(jié)力很強,不易脫開;當(dāng)進漿壓力達到20kg/cm2以上時,濾餅和濾布的黏結(jié)力_,人工用手很難撕開,濾餅還是很難脫落。經(jīng)試驗,在設(shè)計中決定采用加壓縮空氣反吹進行輔助卸餅。經(jīng)兩年多的生產(chǎn)運行,實踐證明這一方法切實可行,而且省時省力,耗氣量又不大,為整機自動卸濾餅提供了可靠_;
第七、 在板框壓濾機的出水管增加旁通管道回流到進料端,并設(shè)置了觀察視鏡。_物料在前期透濾過去的物料的回收。
實踐證明:該板框壓濾機具有過濾面積大、工作壓力高、效率高、占地面積小、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點,很值得今后在大型現(xiàn)代化納米產(chǎn)品生產(chǎn)過程中推廣、應(yīng)用。
文章來源于:壓濾機 http://www.jybjf.com/ 13831723798