壓濾機(jī)電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。
自動(dòng)壓濾機(jī)工作過(guò)程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器及PLC外部的行程開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(壓力繼電器)、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。
工作過(guò)程可分為高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等,其過(guò)程見(jiàn)下圖。
a. 高壓卸荷:當(dāng)投料過(guò)濾過(guò)程完成后,按“程序啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)壓濾機(jī)開(kāi)始卸料,電磁球閥卸荷將油缸內(nèi)的高壓卸掉,以防止壓緊板松開(kāi)時(shí)液壓系統(tǒng)受沖擊(25升以下泵站無(wú)電磁球閥),高壓卸荷時(shí)間由PLC控制,當(dāng)時(shí)間達(dá)到后,壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊板松開(kāi)狀態(tài)。
b. 松開(kāi):油泵電機(jī)啟動(dòng),松開(kāi)電磁換向閥得電,液壓站往油缸前腔控油,活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退,濾室被打開(kāi),開(kāi)始卸料,當(dāng)壓緊板接觸到松開(kāi)限位開(kāi)關(guān)后,壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)。
c. 取、拉板“拉板電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)拉板器開(kāi)始取板,變頻器發(fā)出過(guò)載信號(hào)后自動(dòng)反轉(zhuǎn)進(jìn)入拉板狀態(tài),在拉板過(guò)程中如果變頻器發(fā)出過(guò)載信號(hào)則轉(zhuǎn)入取板狀態(tài),此為取、拉板循環(huán),完成卸料過(guò)程。
d. 壓緊:取拉板動(dòng)作完成接觸到小車(chē)限位后,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電磁轉(zhuǎn)向閥得電,液壓站往油缸高壓腔控油,活塞桿帶動(dòng)壓緊板前進(jìn),從而推動(dòng)濾板執(zhí)行壓緊動(dòng)作,當(dāng)濾板與止推板相接觸時(shí),液壓系統(tǒng)壓力上升,當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時(shí)壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。 補(bǔ)壓:由于泄漏等原因會(huì)使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降,當(dāng)其下降到壓力下限值時(shí),壓濾機(jī)油泵自動(dòng)啟動(dòng),壓緊補(bǔ)壓,使壓力表恢復(fù)上限值。
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